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                  雙頭車床良好性能的發揮需要我們做到這些
                  發布時間:2022-03-03   點擊次數:289次
                    雙頭車床機床合二為一,節省占地面積。整體鑄造床身穩定性好,工件一次裝夾,雙面同時加工,同心度高,精度高,實用性強,效率高。機床內部空間寬敞,便于人員操作和自動上下料,同時,可將振動盤等多種形式的自動上下料機構集成在機床上,實現無人化自動加工。具有換刀速度快、定位精度高、生產效率高、省力、性價比高等特點,適用于電機行業、傳動行業、汽車行業、流水線行業等。其性能優勢表現如下:
                    1、高剛性:整體床身導軌結構和優良的鑄鐵材料保證了整機的剛性要求。
                    2、精度高:采用臺灣直線導軌、進口軸承、整體主軸結構,提高加工精度。
                    3、高效率:主軸轉速高,移動速度快,排刀結構緊湊,更大程度保證了生產效率。
                    4、更可靠:高性能的數控系統和精確的潤滑系統,使數控車床穩定可靠,使用壽命更長。
                    5、更安全:全封閉防護,視窗內有防護網,操作更簡單、更安全。
                   
                  雙頭車床
                   
                    當然,雙頭車床這些良好性能的表現需要我們在具體的操作過程中做到這些:
                    1、操作人員要堅守崗位,認真操作,不做與工作無關的事情。因意外離開機床時,請停止機床并關閉電源和氣源。
                    2、按工藝規程處理。不允許隨意提高進給、磨削和切削(磨)速度。不允許超出規格、超載、超重使用機床。不準粗用精機,少用大機。
                    3、刀具和工件應正確裝夾,緊固牢固。機床在裝卸過程中不得損壞。將刀具與工件對齊,不要用重錘敲打。不允許通過加長手柄和增加扭矩來緊固刀具和工件。
                    4、不允許在雙頭的主軸錐孔、尾座套筒錐孔等刀具安裝孔內安裝與錐度或孔徑不相符、表面有刻痕、不干凈的頂針、刀具、刀套車床。
                    5、雙頭車床傳動進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾與對中、工件各工序間的人工測量等,應在切削、磨削完成后停止。終止并且切削工具和磨具從工件退回。
                    6、刀具和磨料應保持鋒利。如有變鈍或開裂,應及時磨尖或更換。
                    7、車床切削和磨削過程中,刀具和磨料在離開工件前不得停止。
                    8、不得擅自拆除機床上的安全保護裝置,不帶安全保護裝置的機床不得工作。
                    9、液壓系統除節流閥外,不得擅自調整。
                    10、刀具、工件及其他雜物不得直接放在機床上,尤其是導軌面和工作臺上。